%98,5 Saf L-Lizin Üretim Süreci
Biochem
Turnkey
%98,5 Saf L-Lizin:
Glikoz, pekmez, mısır özü ve tuz gibi hammaddeler uygun oranlarda harmanlanır. Karışım sürekli olarak sterilize edilir ve fermantasyon tanklarına aktarılır.
Fermantasyon için gereken hava, çok aşamalı filtrelerle saflaştırılır ve yağsız vidalı hava kompresörleri kullanılarak sağlanır.
Kullanılan fermantasyon suşu, 45 saatlik bir yetiştirme sürecinden geçen Corynebacterium glutamicum'dur.
Tohum hazırlama, şişelerde kültürleme yoluyla gerçekleştirilir ve ardından havalandırma ve hidrolizat ilavesiyle bir tohum tankında daha fazla yetiştirme yapılır.
Fermantasyon, havalandırma, sıcaklık ve pH'ın kontrollü koşulları altında özel fermantasyon tanklarında gerçekleşir. Steril glikoz şurubu, amonyum sülfat ve köpük önleyici maddeler sürekli olarak eklenir.
Fermantasyondan sonra pH ayarlanır ve mikrobiyal hücreler mikrofiltrasyonla ayrılır. Biyokütle hayvan yemi olarak kullanılır.
L-Lizin çözeltisi aktif karbonla renk gideriminden geçer, ardından karbonu uzaklaştırmak için filtrasyon yapılır.
İstenmeyen iyonlar (Fe, Mg, Ca, Cl, SO3 gibi) saflaştırma için çeşitli reçineler kullanılarak bir iyon değişim sistemiyle uzaklaştırılır.
Saflaştırılmış çözelti, katı içeriğini artırmak için bir vakum buharlaştırıcı ve kristalizatörde yoğunlaştırılır.
Kristalize edilmiş L-Lizin ayrılır ve ıslak ürün nihai nem gereksinimlerini karşılamak için kurutulur. Ana sıvı kısmen geri dönüştürülür veya hayvan yemi için biyokütle ile karıştırılır.
Biochem
Turnkey
%68 Saf L-Lizin:
Glikoz, pekmez, mısır özü ve tuz gibi hammaddeler uygun oranlarda harmanlanır. Karışım sürekli olarak sterilize edilir ve fermantasyon tanklarına aktarılır.
Fermantasyon için gereken hava, çok aşamalı filtrelerle saflaştırılır ve yağsız vidalı hava kompresörleri kullanılarak sağlanır.
Kullanılan fermantasyon suşu, 45 saatlik bir yetiştirme sürecinden geçen Corynebacterium glutamicum'dur.
Tohum hazırlama, şişelerde kültürleme yoluyla gerçekleştirilir ve ardından havalandırma ve hidrolizat ilavesiyle bir tohum tankında daha fazla yetiştirme yapılır.
Fermantasyon, havalandırma, sıcaklık ve pH'ın kontrollü koşulları altında özel fermantasyon tanklarında gerçekleşir. Steril glikoz şurubu, amonyum sülfat ve köpük önleyici maddeler sürekli olarak eklenir.
Fermantasyondan sonra pH ayarlanır ve mikrobiyal hücreler mikrofiltrasyonla ayrılır. Biyokütle hayvan yemi olarak kullanılır.
L-Lizin çözeltisi aktif karbonla renk gideriminden geçer, ardından karbonu uzaklaştırmak için filtrasyon yapılır.
İstenmeyen iyonlar (Fe, Mg, Ca, Cl, SO3 gibi) saflaştırma için çeşitli reçineler kullanılarak bir iyon değişim sistemiyle uzaklaştırılır.
Saflaştırılmış çözelti, katı içeriğini artırmak için bir vakum buharlaştırıcı ve kristalizatörde yoğunlaştırılır.
Kristalize edilmiş L-Lizin ayrılır ve ıslak ürün nihai nem gereksinimlerini karşılamak için kurutulur. Ana sıvı kısmen geri dönüştürülür veya hayvan yemi için biyokütle ile karıştırılır.
Description of Investment Components:
-
Machinery:
The machinery investment includes core equipment required for L-Lysine production from agricultural raw materials (e.g., wheat or corn). These include:
-
Wheat cleaning and steeping units
-
Wet milling systems
-
Fiber separation and germ recovery units
-
Gluten separation and starch refining systems
-
Fermentation tanks, seed culture systems
-
Evaporation, centrifugation, and drying systems
-
Storage silos, slurry handling systems
-
CIP (Cleaning-In-Place) systems
-
All related process lines and automation
Note: For 98.5% L-Lysine HCl, additional purification steps such as ion exchange, crystallization, and acidification with hydrochloric acid are included. These units are not present in the 68% purity (sulfate or liquid) L-Lysine setup, which requires simpler separation and drying processes.
-
Land & Construction:
The land and construction costs cover:
-
Industrial-zoned land
-
Production buildings
-
Administrative offices
-
Raw material & finished product warehouses
-
Laboratory units
-
Social facilities
-
Landscaping and site development
Note: Facility design for 98.5% purity plants may require additional cleanroom or controlled environment spaces due to higher product purity standards.
-
Total Investment:
Total investment includes:
-
Detailed process and mechanical engineering
-
Electrical installation and control systems
-
Infrastructure setup (roads, drainage, etc.)
-
Environmental protection units (wastewater treatment, air filtration)
-
Product handling and packaging systems
-
Licensing and compliance
-
Utility connections (electricity, water, gas)
-
Auxiliary Equipment:
Auxiliary systems not included in base machinery cost and quoted separately based on plant capacity:
-
Steam boilers
-
Cooling towers
-
Air compressors
-
Water purification (e.g., reverse osmosis systems)
-
Control panels and SCADA systems
-
Backup power generators
-
Utility monitoring and automation
-
Project Design:
Project planning and support services offered separately include:
-
Feasibility studies
-
Factory layout and 3D modeling
-
Local compliance adaptation
-
Customization based on raw material source and target market
-
Technical Service & Consulting:
-
Turnkey installation is included.
-
Remote monitoring, process optimization, and post-commissioning technical support are provided free of charge for 700 days after plant handover.
-
Biochem - Turnkey | Size nasıl yardımcı olabiliriz?
