1. Arıtma: Depolamadan önce büyük ve küçük yabancı maddeleri ortadan kaldırır. Döner elek taş ve tozdan arındırma işlemini gerçekleştirir. Arıtılmış mısır ıslatma bölümüne gönderilir.

​

2. Islatma: Ters akımlı ıslatma, mısırı ~50°C'de dolaşan asitle tanklarda yumuşatır. Islatılmış mısır daha sonra kırma aşamasına pompalanır.

​

3. Kükürtlü Asit Yapımı: Kükürt bir fırında yakılarak SO₂ gazı üretilir ve bu gaz bir kulede suyla birlikte emilerek kükürtlü asit oluşturur.

​

4. Mısır Ezme ve Tohum Ayırma: Islatılmış mısır öğütülür ve tohum ayırma siklonları ve eleklerinden geçirilir. Daha fazla öğütme, ayırmayı iyileştirir. Hafif faz önceki tanka geri döner.

​

5. İnce Öğütme ve Lif İşleme: Tohumu alınmış mısır, lifini çıkarmak için ince öğütülür. Lifler yıkanır, suları alınır, kurutulur ve hayvan yemi için mısır bulamacıyla karıştırılır.

​

6. Protein Ayırma ve Nişasta Yıkama: Nişasta sütü glütenin giderilmesi için birincil bir ayırıcıdan geçer. Temiz nişasta 12 aşamalı bir hidro siklon yıkama işlemine tabi tutulur.

​

7. Nişasta Su Alma ve Kurutma: İnce nişasta sütü bir soyma santrifüjü kullanılarak susuzlaştırılır, ardından nem <%14'e ulaşana kadar hava akışlı bir kurutucu ile kurutulur. Son ürün paketlenir ve gönderilir.

​

8. Mikrop İşleme ve Yağ Çıkarma: Mikroplar yıkanır, susuzlaştırılır, kurutulur, kızartılır ve yağ çıkarılır. Ham petrol daha fazla kullanım için filtrelenir.

​

9. Glüten Konsantrasyonu ve Kurutma: Glüten, hava yüzen kaplar kullanılarak konsantre edilir, vakumlu bir filtre ile susuzlaştırılır ve glüten unu üretmek için kurutulur.

​

10. Su Geri Kazanımı ve Sıvı Buharlaştırma: Sıvı, bir buharlaştırıcıda konsantre edilir ve hayvan yemi için lif ile karıştırılır. İşlem suyu, ıslatma ve yıkama için yeniden kullanılır.