Proceso de producción de ácido cítrico
Biochem
Turnkey
Ácido cítrico
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Trituración
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El maíz limpio, tras eliminar y dosificar las impurezas, se envía al molino de martillos para su trituración.
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Posteriormente, pasa a la criba vibratoria rotatoria.
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Tras el cribado, se almacena en tanques. Tamaño de partícula de la harina de maíz: ≤30 % a través del rebosadero de malla 60.
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Ajuste
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Se añade agua para ajustar la suspensión de harina a una densidad de sólidos (DS) de 28-32 %.
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La suspensión de harina dosificada se envía al tanque de ajuste de pH con solución de NaON y adición de enzimas.
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Licuefacción
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La suspensión de harina de maíz calificada se envía al primer cocedor de chorro y luego a la columna de licuefacción para la gelatinización y licuefacción del almidón.
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Sacarificación
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El licor licuado pasa al segundo cocedor de chorro para la desactivación enzimática y la aglomeración de proteínas.
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Posteriormente, se envía a los tanques de sacarificación para alcanzar la densidad de sólidos (DE) requerida tras el enfriamiento y la adición de enzimas.
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Filtración
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Tras la licuefacción, la proteína gruesa se filtra del líquido sacarificado mediante un filtro prensa.
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El filtrado pasa a la siguiente sección, donde la proteína gruesa se seca en un secador.
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Producción de Semillas
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Parte del líquido sacarificado se envía al tanque de semillas para ajustar el valor de DS y el pH, esterilizarlo, enfriarlo y permitir el crecimiento bacteriano.
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Fermentación
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El filtrado se envía al tanque de fermentación para ajustar el valor de DS y el pH, esterilizarlo y enfriarlo a 35 °C.
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Se añade cepa al tanque de fermentación a través de tuberías esterilizadas para la fermentación con alimentación continua de aire estéril.
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La fermentación finaliza cuando la glucosa residual es inferior a 1 g/L.
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Prefiltración
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Además del ácido cítrico, se filtran impurezas como el micelio para garantizar la calidad del ácido cítrico.
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El micelio lavado se vende para la producción de piensos y el filtrado se utiliza para la primera neutralización.
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Segunda filtración
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Tras la prefiltración, se eliminan las impurezas finas para garantizar un filtrado claro y transparente.
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La torta de filtración se lava y el filtrado se utiliza para la segunda neutralización.
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Primera neutralización
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Se añade CaCO₃ al ácido cítrico diluido para obtener un sedimento de Ca₃(C₆H₃O₃)₂·4H₂O.
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El sedimento se filtra con un filtro de vacío y el filtrado se convierte en agua residual para la ETP.
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Segunda neutralización
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El sedimento de Ca₃(C₆H₃O₃)₂·4H₂O se ajusta y reacciona con el filtrado de la segunda filtración para obtener un sedimento de CaH₃(C₆H₃O₃)₂·3H₂O.
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El sedimento se filtra con un filtro de vacío y el filtrado se utiliza para la primera neutralización.
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Acidificación
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El sedimento de CaH(C6H5O7)•3H2O, tras el ajuste, reacciona con H2SO4 para producir ácido cítrico (C6H8O7) y CaSO4.
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El CaSO4 se filtra mediante un filtro de vacío de banda para la producción de yeso, y el ácido cítrico pasa a la siguiente sección.
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Decoloración y Filtración
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Se añade carbón activo al ácido cítrico para su decoloración antes de pasar a la siguiente sección de refinación.
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Intercambio Iónico
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El filtrado de la sección anterior se envía a intercambiadores iónicos para eliminar cationes, aniones, malos olores e impurezas solubles y obtener ácido cítrico refinado.
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Evaporación de Ácido Cítrico Monohidratado
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El ácido cítrico, tras pasar por un filtro de retención, se envía a un evaporador para obtener un producto con mayor valor de DS.
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Cristalización de Ácido Cítrico Monohidratado
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El ácido cítrico monohidratado (CAM) cualificado, procedente de la evaporación, se cristaliza y se mantiene durante un tiempo determinado antes de pasar a la sección de refinación.
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Cristalización de Ácido Cítrico Anhidro
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El ácido cítrico anhidro (CAA) resultante de la evaporación se envía a un cristalizador de evaporación con circulación forzada para obtener cristales.
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Separación
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El CAM y el CAA cristalizados se envían a un separador para separar el líquido madre, lo que da como resultado productos húmedos cualificados para la siguiente sección.
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Secado y Tamizado
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El producto húmedo se somete a un proceso de secado y tamizado vibratorio para obtener un producto seco y cualificado.
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Descripción de los Componentes de la Inversión:
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Maquinaria:
El parque de maquinaria incluye equipos clave como tanques de fermentación, centrífugas, cristalizadores, secadores, sistemas de limpieza in situ (CIP) y maquinaria de producción relacionada.
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Terreno y Construcción:
Los requisitos de terreno y construcción incluyen terrenos con zonificación industrial, junto con instalaciones como áreas sociales, zonas verdes y edificios para producción, almacenamiento y administración.
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Inversión Total:
El estimado de la inversión total abarca todos los elementos necesarios, como ingeniería, instalación mecánica y eléctrica, transporte, desarrollo de infraestructura, sistemas de protección ambiental, permisos e instalación energética.
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Equipo Auxiliar:
Los sistemas auxiliares como compresores, calderas, torres de refrigeración, sistemas de tratamiento de agua por ósmosis inversa (OI) y paneles de control no están incluidos en los precios de la maquinaria.
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Diseño del Proyecto:
El costo del diseño del proyecto no está incluido y se cobrará por separado.
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Servicio Técnico y Consultoría:
Los costos del equipo de instalación llave en mano están incluidos en la inversión. Se proporcionarán servicios de consultoría post-instalación de forma gratuita durante un período de 700 días.
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