top of page

عملية إنتاج الإيثانول (المادة الخام للحبوب)

المواد الخام للحبوب

Biochem  

Turnkey

السحق / الطحن
التسييل والتسكر
التخمير
استعادة ثاني أكسيد الكربون
انبعاث نقي
سائل شفاف
العلاج الهوائي
العلاج اللاهوائي
التبخر والتركيز
سماد الحمأة
الغاز الحيوي
التقطير
المنتج النهائي للإيثانول
فصل المواد الصلبة عن السائلة
التخلص من النفايات
احتراق الغلايات
التجفيف والتكوير
DDGS

عملية إنتاج الإيثانول (مادة خام من البطاطا الحلوة/الكسافا)

المواد الخام للبطاطس

Biochem  

Turnkey

السحق / الطحن
التسييل والتسكر
التخمير
استعادة ثاني أكسيد الكربون
سائل شفاف
التقطير
المنتج النهائي للإيثانول
التخلص من النفايات
معالجة التنقية
العلاج الهوائي
المعالجة اللاهوائية الثانوية
فصل المواد الصلبة عن السائلة
سماد الحمأة
احتراق الغلايات
بقايا صلبة
سماد الحمأة

عملية إنتاج الإيثانول (القائمة على السكر)

Biochem  

Turnkey

عصير قصب السكر
المعالجة المسبقة
دبس السكر
تخفيف
تحمض
التخمير
استعادة ثاني أكسيد الكربون
التبخر والتركيز
مياه المكثفات
دبس السكر
سائل مركز
التقطير
المنتج النهائي للإيثانول
مياه الصرف الصحي لعصير قصب السكر
احتراق الغلايات
العلاج اللاهوائي
تصريف المياه المعالجة
العلاج الهوائي
سماد الحمأة

عملية إنتاج الإيثانول (مواد السليلوز الخام)

Biochem  

Turnkey

المعالجة المسبقة
الليجنوسليولوز
التحلل المائي الأنزيمي
الهضم
المنتج النهائي للإيثانول
بخار
كهرباء
التدفئة
الوقود الصلب
CHP
إنتاج الغاز
العلاج اللاهوائي
الغاز الحيوي
المواد العضوية القابلة للذوبان
نظام التوليد المشترك للطاقة
Distillation

الإيثانول

تعديل حليب النشا: يُخلط حليب النشا من مصنع النشا بالماء لتحقيق القوام المطلوب للمراحل اللاحقة.

التسييل: يُرسل حليب النشا أولاً إلى خزان ما قبل التسييل. تُضاف إنزيمات التسييل، ويُسخّن الخليط في قدر نفاث لتحقيق التسييل. ثم يُنقل إلى خزان التسييل لإسالته بالكامل.

التسكر: تُبرّد المادة المسالة ثم تُنقل إلى خزان التسييل حيث تُحلل الإنزيمات النشا إلى سكريات. يُحفظ الخليط عند درجة حرارة محددة لتحقيق قيمة مكافئ الدكستروز (DE) المطلوبة. بعد هذه العملية، يُبرّد مرة أخرى ويُرسل إلى خزان التخمير.

التخمير: في خزان التخمير، تُضاف الخميرة إلى السائل المُسكّر، مما يُخمر السكريات إلى كحول. تتضمن هذه المرحلة تكاثر الخميرة والتخمير الكحولي. يُبرَّد سائل التخمير الناتج باستخدام مبادل حراري قبل الانتقال إلى مرحلة التقطير.

التقطير: يخضع السائل المُخمَّر لعملية التقطير لفصل الكحول وتركيزه. تشمل هذه المرحلة فصل الكحول عن الشوائب، وتركيز الكحول، واستخلاص الشوائب المتبقية.

استعادة الفيناس: بعد التقطير، يُعالَج السائل المتبقي (الفيناس). يخضع للفصل في دورق أفقي للحصول على المواد الصلبة الرطبة. ثم يُركَّز الجزء السائل في مُبخِّر قبل نقله إلى خزان للمواد الصلبة الرطبة.

إنتاج DDGS: يُرسَل الفيناس المُركَّز إلى مصنع DDGS (حبوب التقطير المجففة مع المواد الذائبة). هناك، يخضع لعمليات نزح المياه والتجفيف لإنتاج DDGS، وهو منتج ثانوي قيّم يُستخدم في علف الحيوانات.

وصف مكونات الاستثمار:


الآلات:

يشمل استثمار الآلات المعدات الأساسية اللازمة لإنتاج الإيثانول، مثل مفاعلات التخمير، وأعمدة التقطير، وأبراج التصحيح، ووحدات التجفيف، وخزانات التخزين، والمضخات، وأنظمة التنظيف في الموقع (CIP)، وآلات المعالجة ذات الصلة.


الأرض والبناء:

تغطي تكاليف الأرض والبناء الأراضي المخصصة للمناطق الصناعية وجميع المنشآت اللازمة، بما في ذلك قاعات الإنتاج، والمباني الإدارية، ومرافق التخزين، والمساحات الاجتماعية، والمساحات الخضراء المناسبة لتشغيل مصنع الإيثانول.


إجمالي الاستثمار:

يشمل إجمالي تقدير الاستثمار جميع المكونات الأساسية، مثل الهندسة التفصيلية، والتركيبات الميكانيكية والكهربائية، وتجهيزات البنية التحتية، وأنظمة حماية البيئة، والخدمات اللوجستية، والترخيص، ومرافق الطاقة اللازمة للتشغيل الكامل.


المعدات المساعدة:

لا تشمل أسعار الآلات المدرجة الأنظمة المساعدة، مثل غلايات البخار، وأبراج التبريد، وضواغط الهواء، ووحدات معالجة المياه بالتناضح العكسي، ولوحات التحكم، وأنظمة إمداد الطاقة، ويجب تقييمها بشكل منفصل عند الحاجة.

تصميم المشروع:

يُقدم تصميم المشروع ودراسات الجدوى كخدمات منفصلة، ​​ولا تُدرج ضمن أرقام الاستثمار المذكورة أعلاه.

الخدمات الفنية والاستشارات:

يشمل نطاق الاستثمار خدمات التركيب الجاهز. سيتم تقديم استشارات ما بعد التشغيل، والمراقبة عن بُعد، والدعم الفني مجانًا لمدة 700 يوم بعد تسليم المحطة.

2008 Biochem - جاهز للاستخدام، جميع الحقوق محفوظة

bottom of page